封邊是家具生產過程中的一道工藝工序
封邊是家具生產過程中的一道工藝工序
簡單來說就是將封邊條粘合在家具板材的邊緣、轉角輪廓等。
不管是從環保角度,還是家具耐用角度,封邊都起著至關重要的作用。家具封邊封住的是板材裁切面,封邊后可以使整體更干凈美觀,還能避免板材切面受潮發霉發脹,讓板材更牢固協調,關鍵是封邊條與板材強力貼合后能封閉板材內部空間,抑制有害氣體釋放,讓家居更環保放心
封邊
五大顯著優勢 成就高效運維
壓梁精度調整至10絲以內
封邊過程中的壓梁負責板材壓緊,其精度會影響封邊的品質。匯川技術方案可設置常用板件厚度尺寸,快速調節壓梁位置,壓梁調節精度10絲以內,靈活調整壓梁,保證優質封邊。
兩組參數實現無極調速
傳統封邊機采用低中高三檔調速,匯川方案只需設置兩檔即可實現范圍內的任意調速,不僅參數設置大大減少,同時提升自動化效率,降低連線設備前后端速度差導致的板材不良率。
節能降耗
送帶精度提升80%
通過行業工藝庫,將傳統的送帶精度從±5mm精確到±1mm,以平均一天加工1500塊板為例,每張板平均節省0.01m,按每米封邊帶1.5元計算,一天可節省22.5元,一年下來節省8000余元,為企業運營節省成本。
提效降耗
智能化生產
生產報表(每天加工長度和加工板件數量)可視化,實時掌控生產進度。
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匯川旋切控制系統方案
匯川旋切控制系統方案
在包裝印刷的多個工序中,切割是最重要的工序之一。其中旋切機構具有生產效率高、裁切精度高、傳動軸少等優點,廣泛用于枕式包裝機、瓦楞橫切機等設備,常常應用于食品、藥品等包裝
旋切功能
旋切的應用場景中,牽引軸(A)沿一個方向連續輸送物料,以物料長度為凸輪周期,旋切軸(B)跟隨牽引軸周期旋轉。每個周期內,旋切軸從最高點開始調整角速度,在進入同步區間后使得切線速度與物料同步,并完成裁切動作,離開同步區間后再次調整角速度回到最高點。
如何實現旋切軸的運動控制呢?
匯川技術通過深挖用戶需求,開發了大量經過驗證的應用功能塊軟件包,連續物料加工庫(TechHCMaterialShear)是其重要的一員。它集成了旋切、追剪、間歇式等機構的控制方案,用戶只需設置簡單的工藝參數,就可輕松實現旋切工藝。
匯川旋切功能塊在連續物料裁切的應用
采用匯川技術智能機械控制器AC800系列+伺服系統SV660N+伺服電機MS1+IT7000觸摸屏的整體解決方案,可以顯著提高用戶效益。目前,旋切功能塊已集成于匯川AC、AM系列PLC。
方案靈魂
同時,MS1電機,可以確保獲得最佳的傳動控制性能,以及最小的功耗;
IT7000人機界面,可以實時顯示控制系統的運行狀態,讓一切盡在掌控。
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客戶效益
風力發電機-變槳系統應用方案
方案概述安裝在輪轂內,是風力發電機組的重要組成部分。通過控制槳葉轉動,改變槳距角,來控制風輪轉速,進而控制風機的輸出功率。在極端情況下,通過空氣動力制動方式使風機安全停機。方案組成:
匯川技術AP700系列產品在高端柔印設備上的應用方案
1、印刷方式分類
目前根據印版的版面結構形式來劃分印刷種類,可概括為:凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、以及孔版印刷四種。這四種印刷方式各有應用場景,下面就給大家簡單介紹一下這四種印刷方式:
*柔印技術(凸版印刷)
匯川熔噴線物聯網解決方案
系統采用H3U作為核心控制器,配合溫度模塊,書本式變頻器,實現熔噴線的一軸+一網的控制方式;
紙箱印刷開槽機系統控制方案
紙箱印刷開槽機是用于對紙箱成型的設備,包括了箱面的印刷和槽位的加工;整機包括送紙、印刷、開槽、輥切、堆疊共五部分。
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